一、日常清潔與維護(hù)

1. 保持設(shè)備干燥與清潔
   • 每天用柔軟棉布擦拭設(shè)備內(nèi)外，保持外觀整潔，防止灰塵和雜質(zhì)積累。
   • 定期清理設(shè)備內(nèi)部的殘渣，避免生銹和腐敗，尤其在設(shè)備不連續(xù)工作時進(jìn)行清理。
   • 清理過濾除塵設(shè)備的濾網(wǎng)，確保通風(fēng)良好，防止堵塞影響烘干效果。
2. 檢查氣源與集塵箱
   • 每天開機(jī)前檢查氣源三聯(lián)件，油位不足時及時加潤滑油，并排出存水。
   • 清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證通風(fēng)良好，提升烘干效率。

二、潤滑與防銹處理

1. 定期潤滑關(guān)鍵部件
   • 對軸承、齒輪等運動部件定期加注潤滑油，減少磨損，延長使用壽命。
   • 檢查螺栓、接頭是否松動，及時調(diào)整并緊固，防止零件丟失或磨損加劇。
2. 防銹處理
   • 若設(shè)備安裝在室外，定期檢查是否生銹，尤其是長期暴露在陽光和雨水中的部件。
   • 對生銹零件進(jìn)行拋光處理，涂上防銹層后再噴漆，防止腐蝕。

三、定期檢修與部件更換

1. 檢查易磨損部件
   • 定期檢修設(shè)備，檢查皮帶、篩網(wǎng)、爪齒等易磨損部件的磨損程度，及時更換損壞部件。
   • 檢查零件是否齊全、緊固，防止松動導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 加固振動部件
   • 定期檢查并加固振動后容易松動脫落的部位，如電線、門搖臂、管接頭等，防止脫落引發(fā)安全事故。

四、異常處理與安全防護(hù)

1. 重視小故障與異常噪音
   • 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)小故障或異常噪音時，立即停機(jī)檢查，防止故障擴(kuò)大引發(fā)重大事故。
   • 定期檢查熱源、風(fēng)扇、軸承等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。
2. 確保用電安全
   • 淀粉烘干機(jī)加工過程中會用到大量水，需格外注意用電安全，做好防水措施，避免漏電觸電。
   • 檢查設(shè)備的接地情況，確保可靠接地，防止電氣故障。

五、人員培訓(xùn)與管理

1. 定期技術(shù)培訓(xùn)
   • 對管理人員和操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法。
   • 提高操作人員的安全意識，確保設(shè)備在安全環(huán)境下運行。
2. 建立管理機(jī)制
   • 企業(yè)應(yīng)建立科學(xué)有效的機(jī)器管理機(jī)制，制定科學(xué)合理的機(jī)器維護(hù)計劃。
   • 做好日常維護(hù)工作記錄，定期檢查維護(hù)情況，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

六、長期停用管理

1. 關(guān)閉電源與設(shè)置防護(hù)罩
   • 若設(shè)備長時間不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，設(shè)置防護(hù)罩，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
   • 重新啟動前，對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 定期開機(jī)試運轉(zhuǎn)
   • 長期存放的設(shè)備應(yīng)每隔2-3個月開機(jī)試運轉(zhuǎn)一次，防止部件生銹、電機(jī)繞組受潮。
   • 通電試運轉(zhuǎn)也是干燥繞組的一種手段，可防止停用時間過長而引發(fā)故障。